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雙法蘭液位計(jì)在玉米漿液位測量中的故障改造
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雙法蘭液位計(jì)在玉米漿液位測量中的故障改造

時間:2017-08-23 15:51:35

        摘 要:筆者所在中糧生化能源有限公司建廠時采用玉米漿蒸發(fā)器,其進(jìn)料方式為頂部進(jìn)料,物料帶有一定壓力,切線方式進(jìn)入。當(dāng)初設(shè)計(jì)時采用的液位計(jì)是雙法蘭平膜片式恒河 EJA118W 差壓式液位計(jì),安裝方式為緊貼罐壁焊接法蘭,在使用過程中,經(jīng)常發(fā)生雙法蘭液位計(jì)的上部膜片破損故障,既增加維修費(fèi)用,又嚴(yán)重影響工藝運(yùn)行的穩(wěn)定。因?yàn)橐何挥?jì)顯示不對,導(dǎo)致蒸發(fā)器自動進(jìn)料閥失控,致使實(shí)際液位顯示偏高,溢出物料,堵塞蒸發(fā)器。經(jīng)過長期研究和總結(jié),筆者將液位計(jì)的安裝方式進(jìn)行改革,將緊貼罐壁的法蘭用 DN80 的鋼管兩端焊接 DN80 的法蘭,進(jìn)行延長過渡,同時在鋼管內(nèi)部焊接了篩網(wǎng),這樣改造之后,已經(jīng)使用 3 年,未發(fā)生雙法蘭膜片損壞故障,徹底解決故障。JiQ壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

 
1 雙法蘭液位計(jì)檢測原理
        液位自動檢測裝置是采用恒河 EJA118W 雙法蘭液位計(jì)進(jìn)行檢測的,其檢測原理為:雙法蘭差壓液位計(jì)一般只用于測密閉式容器的液位,雙法蘭液位計(jì)主要應(yīng)用 U 形管原理,即上法蘭和氣相空間相通,下法蘭和液相空間相通,這樣液位計(jì)的液位和容器的液位永遠(yuǎn)相同,因?yàn)橛袃蓚法蘭,所以稱為雙法蘭液位計(jì)。利用液體的重力作用會對罐壁產(chǎn)生壓力的大小,來檢測罐內(nèi)液位的高低,符合公式 P=ρ×g×h,這里的 ρ 是指罐內(nèi)的液體的密度大小,g 是指重力加速度,所以壓力的大小完全取決于罐內(nèi)液體高度的大小,因?yàn)殡p法蘭液位計(jì)的兩個法蘭是用毛細(xì)管密閉相連的,毛細(xì)管內(nèi)充滿了氟油,同時上下法蘭之間的密閉液體的重力作用因?yàn)橐何挥?jì)的智能自動平衡,完全可以忽略不計(jì)。
 
2 雙法蘭液位計(jì)安裝方式
        #初筆者設(shè)計(jì)人員采取的安裝方式為,在蒸發(fā)器的上下罐壁開口,直接焊接液位計(jì)的安裝法蘭,這樣的安裝方式很簡便,節(jié)約資金、節(jié)省工時,但是隨著使用時間的延長,因?yàn)檎舭l(fā)器里面是負(fù)壓環(huán)境,而且經(jīng)常超出 60 ~ 80 kPa,同時酸性較強(qiáng),并且液位計(jì)的安裝法蘭的開口位置正好是物料的切線進(jìn)入方向,并且每次損壞的均為上面的進(jìn)料口處的法蘭,多次檢查時候均發(fā)現(xiàn)膜片向外凸起,用手摸著很軟,明顯和原來新的時候不一樣,并且在物料里面經(jīng)常發(fā)現(xiàn)金屬異物。經(jīng)過長時間的觀察和液位計(jì)的損壞現(xiàn)象進(jìn)行總結(jié),筆者認(rèn)為液位計(jì)的損壞原因是膜片受到腐蝕變薄,異物碰撞導(dǎo)致上部膜片破裂,下面對此進(jìn)行具體分析。從圖 1 和圖 2 可以看出:廠家給出的正確的安裝方式也是用鋼管引出一段距離,而不是直接將法蘭焊接在罐壁,據(jù)此來看應(yīng)該是盡量避免液位計(jì)的膜片直接與流動的物料接觸,并且防止摩擦損壞才是正確的安裝方法。筆者公司#初時候所采取的緊貼罐壁的安裝方式,本身就存在缺陷。同時,蒸發(fā)器的切線進(jìn)料口和雙法蘭液位計(jì)的引壓法蘭低壓端接口處正好重合,這樣就給物料對法蘭膜片的磨損和碰撞帶來可能,事實(shí)正好驗(yàn)證了這一點(diǎn),因?yàn)槊看螕p壞的膜片都是低壓側(cè)法蘭的膜片,高壓側(cè)的法蘭因?yàn)樵好脒M(jìn)料口,并且下部高壓側(cè)法蘭基本上處在玉米漿介質(zhì)內(nèi),所以完好無損。同時損壞的液位計(jì)基本上全都是物料切線方式進(jìn)入的那幾臺蒸發(fā)器,包括二效、三效、四效、五效,這里面的一效和三效半因?yàn)檫M(jìn)料方式不同,從未發(fā)生過此類故障。對于碰撞這點(diǎn)也有著驗(yàn)證結(jié)論,系統(tǒng)里面#初時候的金屬物質(zhì)去除設(shè)備的工作性能很好,所以#初時候并未發(fā)生設(shè)備故障,但是隨著使用周期的加長,附屬設(shè)備的性能降低,多次發(fā)生蒸發(fā)器里面有螺絲帽、螺栓、鐵絲頭等金屬異物堵塞自動閥和離心泵葉輪故障,所以這些金屬異物同樣也會對液位計(jì)的法蘭膜片造成損壞。
遠(yuǎn)傳法蘭隔膜密封部的安裝圖
液罐安裝實(shí)例圖
        液位計(jì)法蘭膜片的具體安裝方式為見圖 3,聚四氟乙烯膜片通過機(jī)械機(jī)構(gòu)卡接在法蘭底座上,出廠時標(biāo)明膜片的厚度為 0.3 mm,膜片腔內(nèi)部添加氟油,用來傳導(dǎo)壓力到智能變送器的轉(zhuǎn)換器,通過計(jì)算得出液位的高低,然而損壞的膜片拆下后經(jīng)過檢測厚度不足0.2 mm,足以說明膜片經(jīng)過摩擦以后厚度變薄。膜片上面的波浪花紋已經(jīng)幾乎磨平。并且和新的膜片的凸起度不一樣,新的膜片凸起約1 mm,損壞以后的膜片凸起達(dá)到 2 mm 以上。用手按壓新的膜片有彈性,損壞的膜片發(fā)軟,機(jī)械彈性幾乎沒有,經(jīng)過對以上故障現(xiàn)象的分析總結(jié),筆者認(rèn)為讓液位計(jì)的法蘭膜片避免摩擦腐蝕和金屬異物碰撞,才是解決問題的根本辦法。
聚四氟乙烯膜片的安裝圖
3 故障改造
        該故障筆者是經(jīng)過兩次摸索改造才完成的,shou先是把液位計(jì)的安裝法蘭進(jìn)行加長,讓液位計(jì)安裝法蘭的接口離開罐壁 200 mm,達(dá)到減少摩擦損壞的目的。具體做法是 DN200 法蘭兩塊,中間焊接 DN80 鋼管。低壓端過渡法蘭的接口和液位計(jì)法蘭接口一致,保證引壓管路的通暢,期間還考慮了加裝過度法蘭以后會不會造成引壓鋼管堵塞故障,如果堵塞的話還可以將引壓管路的鋼管改成向下傾斜一定角度,后來經(jīng)過使用驗(yàn)證并沒有發(fā)生管路堵塞故障。經(jīng)過詳細(xì)咨詢恒河EJA 智能變送器設(shè)備廠家技術(shù)人員,并且在廠家技術(shù)人員的現(xiàn)場查看和指導(dǎo)下,將法蘭接口位置的密封墊和法蘭的密封壓合部位做的嚴(yán)格一致,避免過大或者過小,以免對法蘭膜片造成機(jī)械應(yīng)力。此種改造方法2013 年 4 月份車間大修期間進(jìn)行的徹底改造,經(jīng)過 6個月的使用,在十月份大修時,發(fā)現(xiàn)液位計(jì)的故障現(xiàn)象明顯減少,以往平均一兩個月就會發(fā)生一起膜片損壞故障,不管是返廠維修回來的液位計(jì)還是新買的液位計(jì),都有此種故障,以上改造雖然減少損壞次數(shù),但還是發(fā)生了一起損壞故障。
 
        此種現(xiàn)象更加堅(jiān)定了筆者的信心,筆者決定將過度法蘭的 DN80 的鋼管的中間位置焊接篩網(wǎng),并且篩網(wǎng)的篩孔直徑小于 3 mm,徹底的防止物料里面的金屬異物碰撞液位計(jì)的法蘭膜片,減少顆粒物對膜片的摩擦損壞。經(jīng)過以上徹底的改造后,自2013年10月至今,從未發(fā)生一起液位計(jì)膜片損壞破裂故障,液位計(jì)的返廠維修頻率和購買數(shù)量已經(jīng)明顯降低,原來每年大約維修 10 多臺,購買兩三臺,2013 年 10 月至今每年購買數(shù)量為兩臺左右,這里面還包括使用時間較長的超差損壞,同時工藝生產(chǎn)也穩(wěn)定下來,明顯降低維修費(fèi)用,降低工藝操作人員的勞動強(qiáng)度,同時也降低儀表維修人員的勞動強(qiáng)度。
 
4 結(jié)語
        在對與液位計(jì)的分析改造,筆者以為,對設(shè)備的工作原理一定要熟悉,特別要明白工藝設(shè)備的工作過程、工作原理、管道物料的流向和介質(zhì)的性質(zhì),遇到問題要詳細(xì)分析故障現(xiàn)象,細(xì)致總結(jié),遇到問題多想辦法,沒有解決不了的問題,只有想不到的辦法。只要用心去做,辦法總比困難多。
 
        注釋:DCS分散控制系統(tǒng)(DISTRUBUTED CONTROLSYSTEM)也叫分布式控制系統(tǒng)是集計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、通訊技術(shù)和 CRT 為一體的綜合性高技術(shù)產(chǎn)品對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行操作、控制、管理。PID 比例積分微分自適應(yīng)調(diào)節(jié)系統(tǒng) P 為比例控制系統(tǒng) I 為積分控制系統(tǒng) D 為微分控制系統(tǒng)。
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