現(xiàn)在隨著變送器的廣泛應(yīng)用，大家都知道壓力變送器根據(jù)測量對象的要求, 通常分為普通壓力變送器, 差壓變送器和覺對壓力變送器。那么在生產(chǎn)過程具體選用哪種類型, 則應(yīng)根據(jù)實際工況。
覺對壓力變送器應(yīng)根據(jù)測量介質(zhì), 使用環(huán)境等來進行選型。一般傳感器接觸介質(zhì)的材質(zhì)為316 不銹鋼材料, 適于測量各種非腐蝕性氣體、污水、凈水、油等介質(zhì)。對于使用于腐蝕環(huán)境中的傳感器要具有防腐蝕特性。傳感器壓力敏感元件采用哈氏合金、蒙耐爾合金、鉭等防腐材料制作, 可使用于酸、堿等強腐蝕性環(huán)境。傳感器量程的選用一般選擇使工作壓力值在標準量程值的60 %～ 80 %為宜, 整個測量系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的異常情況所導致的過載壓力不得超過產(chǎn)品允許的#大過載。覺對壓力變送器選型還應(yīng)該考慮測量介質(zhì)的溫度和環(huán)境溫度, 防爆和防護等級, 以及對產(chǎn)品的精度要求, 有時還應(yīng)考慮測量介質(zhì)或所含雜質(zhì)是否會引起堵塞等條件。
覺對壓力變送器由于測量的是生產(chǎn)過程的覺對壓力, 且一般測量范圍都很小, 因此覺對壓力變送器選型時所選擇的壓力表量程要比普通壓力變送器的要求嚴格, 這就要求工藝條件準確度比較高, 并嚴格按工藝條件選擇#合適量程的儀表。
在儀表選好后, 其安裝也是一個很重要的環(huán)節(jié)。絕壓表多用于測量工藝介質(zhì)氣相壓力, 因此變送器應(yīng)高于導壓管, 而且多用安裝支架固定在院秒工藝管道或設(shè)備, 并且便于操作的平臺上。由于某些原因, 施工時, 絕壓表的安裝往往不會引起重視。
在這種情形中, 導壓管難以很好地與儀表螺紋連接, 即使在導壓管與螺紋連接處纏上高溫密封膠,也無法杜絕泄漏, 而為了方便儀表的維護又不能把儀表焊接在導壓管上。有泄漏存在, 絕壓表就不可能真實地測量生產(chǎn)過程的覺對壓力, 所以會出現(xiàn)讀數(shù)誤差很大的結(jié)果。這對調(diào)節(jié)控制回路的影響尤為突出。當變送器與導壓管連接不密切, 存在泄漏時, 此時測量數(shù)據(jù)并不是生產(chǎn)過程的覺對壓力, 所以當過程壓力變化時, 變送器測量結(jié)果卻沒有發(fā)生相應(yīng)的變化或變化不一致, PID 功能塊也就失去了自動調(diào)節(jié)的作用。筆者在生產(chǎn)實踐的調(diào)試過程中已不只一次遇到類似情況發(fā)生。
因此, 在絕壓變送器安裝過程中須準確地定位變送器的安裝位置。焊接導壓管時要注意其能不能與變送器螺紋接口正好處于同一軸線, 并且根據(jù)密封要求, 在導壓管與變送器連接處纏上高溫密封膠帶, 圖1 中標“1”處即為導壓管與變送器螺紋連接處。絕壓變送器安裝前, 檢查儀表量程和單位也是必不可少的一項工作。
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